Aufbau und Funktionsprinzip des
NOCK SEPARATORS
Der Aufbau des NOCK Press-Schnecken-Separators
Die NOCK Industrie-Entwässerungspresse besteht aus folgenden Komponenten:
- Widerstandfähiges Guss-Maschinengehäuse mit Einlasskammer und 2 seitlichen Reinigungsöffnungen
- Zulauf für die zu separierende Flüssigkeit
- Auslaufstutzen mit Vierkantflansch für das gefilterte Effluent
- Feinspaltiger, robuster Siebzylinder aus rostfreiem Edelstahl
- Aufgepanzerte, zweigängige Schnecke aus rostfreiem Edelstahl mit präziser Passung an das Sieb
- Getriebemotor mit Schutzabdeckung
- Feststoffauslass aus Edelstahl; Klappen mit stufenlos einstellbarem, gefedertem Ausstoßregler zur Steuerung des Restfeuchtegehalts
- Untergestell / Befestigungsrahmen aus rostfreiem Edelstahl
Optionen:
- Elektrokasten
- Verschiedene Siebspaltbreiten: 0,25 - 0,50 - 0,75 - 1,00 mm
- Durchbruch-Sicherungssschalter
- Puffertank aus Edelstahl
- Trichter zur Zuführung breiiger oder zähflüssiger Substanzen
- Gehäuse lebensmitteltauglich vernickelt oder aus Edelstahlguss
- Integriertes Reinigungssystem zur periodischen Injektion von Heißwasser bei fetthaltigen Abfällen

Das Funktionsprinzip des NOCK Press-Schnecken-Separators
Die NOCK Industrie-Entwässerungspresse trennt Feststoffe von Wasser. Sie arbeitet nach dem Prinzip des Press-Schnecken-Separators kontinuierlich und vollautomatisch und trennt sowohl dünnflüssige als auch dickflüssige Gemische.
Das Feststoff-/Flüssigkeitsgemisch wird von oben in die Einlasskammer gepumpt und durch die Schnecke in das horizontale Sieb befördert. Ein Teil des Wassers strömt durch die Schwerkraft durch das Sieb. Die Schnecke befördert das restliche Wasser mit den Feststoffen (auch kleinste Partikel) in die Presszone im letzten Teilbereich des Siebes. Dort entsteht ein sich permanent erneuernder, kompakter Feststoffkuchen, der trocken aus dem Feststoffauslass der Maschine herausgedrückt wird und sich problemlos in einfachen Behältern oder Containern auffangen lässt. Die separierte Flüssigkeit fließt durch den Auslass unten am Maschinengehäuse. Aufgrund der engen Toleranzen wird das Sieb auf der Innenseite von der Schnecke permanent saubergehalten.
Zur Behandlung von fett- und ölhaltigen Abwässern wird die Maschine mit einem optionalen Reinigungssystem im Separatorgehäuse ausgestattet: In Abständen von 15 bis 20 Minuten wird kurz heißes Wasser eingespritzt, was Verstopfungen des Siebes und der Maschine verhindert.